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安徽国润|售后保障(图)-压力容器安全-黄山压力容器

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信息详情

压力容器的设计总图上,至少应当注明哪些内容?

压力容器的名称、类别,设计、制造所依据的主要法规、标准;

工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等;

设计条件,包括设计温度、设计载荷(包括压力在内的所有应当考虑的载荷)、介质(组分)、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等,对储存液化气体的储罐应当注明装量系数,对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量;

主要受压元件材料牌号与标准;

主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等);

压力容器设计使用年限(疲劳容器表面循环次数)。










压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?

介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。

气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。

碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。

压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。

气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。

气密性试验压力应在图样上注明。

试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。





对于机械制造而言,原材料的采购是控制终产品质量的关键基础环节,压力容器的制造自然也不例外。考虑到当前材料供应市场的秩序比较混乱,即使是同规格的材料,因厂家不同而导致的质量差异问题也比比皆是,所以压力容器生产企业必须对原材料的采购环节加强管理。首先,要对材料的生产和供应商进行信用审查,优选那些信用优良且可以长期保持合作关系的厂商。其次,在每一次材料采购完成后,企业都应对供应商的供货速度、服务质量和以及产品质量进行评定,并将评定结果记录到材料供应商的档案中,以备今后的材料供应商选择提供依据。后,压力容器生产企业应建立健全完善的材料采购质量控制体系,对所采购的材料是否符合相关的国家以及行业标准加强监督,对供应商提供的材料质量合格证书等证明材料加强检查,做到检查责任到人,力保所选用的材料达到设计的性能指标要求。